Screenprint refererer til brugen af skærm som en pladebase og gennem den fotosensitive plademetode, lavet med billeder skærmprintplade. Screenprint består af fem elementer, skærmplade, skraber, blæk, udskrivningstabel og substrat. Screenprint er en af de vigtigste former for kunstnerisk skabelse.
1. Hvad erScreenprint
Screenprint er processen med at overføre et stencildesign til en flad overflade ved hjælp af skærm, blæk og skraber. Stof og papir er de mest almindelige overflader til skærmudskrivning, men ved hjælp af specialiserede blæk er det også muligt at udskrive på træ, metal, plast og endda glas. Den grundlæggende metode involverer at oprette en form på en fin mesh -skærm og derefter tråde blæk (eller maling, i tilfælde af kunst og plakater) gennem det for at aftryk designet på overfladen nedenfor.
Processen kaldes undertiden "skærmudskrivning" eller "skærmudskrivning", og selvom den faktiske udskrivningsproces altid er meget ens, kan den måde, stencilen oprettes, variere afhængigt af det anvendte materiale. Forskellige skabelon -teknikker inkluderer:
Indstil ape eller vinyl til at dække det ønskede område på skærmen.
Brug en "skærmblokker" såsom lim eller maling til at male formen på gitteret.
Opret en stencil ved hjælp af en fotografisk emulsion, og udvikle derefter stencilen på en lignende måde som et foto (du kan lære mere om dette i trin-for-trin-guiden).
Design lavet ved hjælp af skærmprintsteknikker kan kun bruge en eller nogle få blæk. For flerfarvede genstande skal hver farve påføres i et separat lag og en separat skabelon, der bruges til hvert blæk.
2. Hvorfor bruge skærmudskrivning
En af grundene til, at skærmprintsteknologi er så vidt brugt, er fordi den producerer livlige farver, selv på mørkere stoffer. Blækket eller malingen er også placeret i flere lag på overfladen af stoffet eller papiret, hvilket giver det trykte stykke et tilfredsstillende touch.
Teknologien foretrækkes også, fordi den giver mulighed for let at kopiere design flere gange. Da designet kan kopieres igen og igen ved hjælp af den samme form, er det nyttigt til at oprette flere kopier af det samme tøj eller tilbehør. Når det drives af en erfaren printer ved hjælp af professionelt udstyr, er det også muligt at skabe komplekse farvedesign. Mens kompleksiteten af processen betyder, at antallet af farver, en printer kan bruge, er begrænset, har den mere intensitet end hvad der kan opnås ved hjælp af digital udskrivning alene.
Screenprint er en populær teknik blandt kunstnere og designere på grund af dens alsidighed og evne til at gengive levende farver og klare billeder. Foruden Andy Warhol inkluderer andre kunstnere, der er kendt for deres brug af skærmudskrivning, Robert Rauschenberg, Ben Shahn, Eduardo Paolozzi, Richard Hamilton, RB Kitaj, Henri Matisse og Richard Estes.
3.. Trin til skærmprintproces
Der er forskellige metoder til skærmudskrivning, men de involverer alle de samme grundlæggende teknikker. Formen for udskrivning, vi vil diskutere nedenfor, bruger en speciel lysreaktiv emulsion til at skabe brugerdefinerede stencils; Fordi det kan bruges til at fremstille komplekse stencils, har det en tendens til at være den mest populære type kommerciel udskrivning.
Trin 1: Designet oprettes
Først tager printeren det design, de ønsker at skabe på det endelige produkt, og udskriver det derefter på en gennemsigtig eddikesyrefilm. Dette vil blive brugt til at skabe formen.
Trin 2: Forbered skærmen
Dernæst vælger printeren en mesh -skærm, der passer til kompleksiteten af designet og strukturen af det trykte stof. Skærmen er derefter belagt med en fotoreaktiv emulsion, der hærder, når den udvikles under skarpt lys.
Trin 3: Udsæt lotionen
Et acetatark med dette design placeres derefter på en emulsionsbelagt skærm, og hele produktet udsættes derefter for meget skarpt lys. Lyset hærder emulsionen, så den del af skærmen, der er dækket af designet, forbliver flydende.
Hvis det endelige design vil indeholde flere farver, skal en separat skærm bruges til at påføre hvert lag med blæk. For at oprette produkter med flere farver skal printeren bruge sine færdigheder til at designe hver skabelon og justere dem perfekt for at sikre, at det endelige design er problemfrit.
Trin 4: Vask emulsionen for at danne en stencil
Efter at have udsat skærmen i en bestemt tidsperiode, vil områder på skærmen, der ikke er dækket af designet, hærde. Skyl derefter omhyggeligt af al uhærdet lotion. Dette efterlader et klart aftryk af designet på skærmen for at blækket passerer.
Skærmen tørres derefter, og printeren vil gøre det nødvendige berøringer eller korrektioner for at gøre aftrykket så tæt på det originale design som muligt. Nu kan du bruge formen.
Trin 5: Varen er klar til at udskrive
Skærmen placeres derefter på pressen. Den vare eller tøj, der skal udskrives, placeres fladt på en trykplade under skærmen.
Der er mange forskellige trykpresser, både manuelle og automatiske, men de fleste moderne kommercielle trykpresser vil bruge en selv roterende roterende diskpresse, da dette gør det muligt at køre flere forskellige skærme samtidig. Til farveudskrivning kan denne printer også bruges til at anvende individuelle lag af farver i rækkefølge.
Trin 6: Tryk på blæk gennem skærmen på varen
Skærmen falder til det trykte kort. Tilsæt blækket til toppen af skærmen, og brug den absorberende skraber til at trække blækket langs hele skærmen. Dette trykker på blækket over det åbne område af skabelonen og præges derved designet på produktet nedenfor.
Hvis printeren opretter flere genstande, skal du hæve skærmen og placere det nye tøj på trykpladen. Gentag derefter processen.
Når alle genstande er trykt, og skabelonen har tjent sit formål, kan en speciel rengøringsopløsning bruges til at fjerne emulsionen, så skærmen kan genbruges til at oprette en ny skabelon.
Trin 7: Tør produktet, tjek og finish
Det trykte produkt føres derefter gennem en tørretumbler, der "kurerer" blækket og producerer en glat, ikke-falmende overfladeeffekt. Inden det endelige produkt overføres til den nye ejer, inspiceres det og rengøres grundigt for at fjerne alle rester.
4. Screenprintværktøjer
For at få rene, klare udskrifter skal skærmpresser have de rigtige værktøjer til at afslutte jobbet. Her vil vi diskutere hver skærmudskrivningsenhed, inklusive den rolle, de spiller i trykprocessen.
| Screen Printing Machine |
Selvom det er muligt at screene udskrivning ved kun at bruge mesh -mesh og en squegegee, foretrækker de fleste printere at bruge en presse, fordi det giver dem mulighed for at udskrive mange varer mere effektivt. Dette skyldes, at trykpressen holder skærmen på plads mellem tryk, hvilket gør det lettere for brugeren at ændre det papir eller tøj, der skal udskrives.
Der er tre typer trykpresser: manuel, semi-automatisk og automatisk. Håndpresser betjenes manuelt, hvilket betyder, at de er meget krævende. Semi-automatiske presser er delvist mekaniserede, men kræver stadig menneskelige input for at udveksle pressede genstande, mens automatiske presser er fuldt automatiserede og kræver lidt input.
Virksomheder, der kræver et stort antal udskrivningsprojekter, bruger ofte halvautomatiske eller fuldautomatiske presser, fordi de kan udskrive hurtigere, mere effektivt og med minimale fejl. Mindre virksomheder eller virksomheder, der bruger skærmprint som en hobby, kan finde manuelle desktoppresser (undertiden benævnt "hånd" -presser) bedre egnet til deres behov.
| blæk |
Blæk, pigment eller maling skubbes gennem mesh -skærmen og ind i det vare, der skal udskrives, og overfører farveindtrykket af stencildesignet til produktet.
At vælge blæk handler ikke kun om at vælge farve, der er mange flere muligheder. Der er mange professionelle blæk, der kan bruges til at producere forskellige effekter på det færdige produkt. For eksempel kan printere bruge flashfarver, deformerede blæk eller pustede blæk (som udvides til at danne en hævet overflade) til at producere et unikt look. Printeren vil også betragte stoffet type skærmprint, da nogle blæk er mere effektive på nogle materialer end andre.
Når du udskriver tøj, bruger printeren et blæk, der kan vaskes i maskinen efter at have været varmebehandlet og helbredt. Dette vil resultere i ikke-falmende, langvarige slidemidler, der kan bæres igen og igen.
| skærm |
Skærmen i skærmprint er et metal- eller træramme dækket med fint mesh -stof. Traditionelt var dette net lavet af silketråd, men i dag er det blevet erstattet af polyesterfiber, som giver den samme ydelse til en lavere pris. Tykkelsen og trådnummeret på nettet kan vælges til at passe til den overflade, der skal udskrives eller strukturen af stoffet, og afstanden mellem linjerne er lille, så flere detaljer kan opnås i udskrivningen.
Når skærmen er coatet med emulsion og udsat, kan den bruges som en skabelon. Når skærmprintprocessen er afsluttet, kan den rengøres og genbruges.
| skraber |
En skraber er en gummi -skraber fastgjort til et træplade, metal eller plasthåndtag. Det bruges til at skubbe blækket gennem mesh -skærmen og på overfladen, der skal udskrives. Printere vælger ofte en skraber, der ligner størrelse som skærmrammen, fordi den giver bedre dækning.
Den hårdere gummi -skraber er mere velegnet til at udskrive komplekse design med mange detaljer, da det sikrer, at alle hjørner og huller i formen absorberer et lag af blæk jævnt. Når man udskriver mindre detaljerede design eller udskrivning på stof, bruges ofte en mere efterløbende gummi -skraber.
| Rengøringsstation |
Skærmene skal rengøres efter brug for at fjerne alle spor af emulsionen, så de kan bruges igen til senere udskrivning. Nogle større udskrivningshuse kan bruge kar med speciel rengøringsvæske eller syre til at fjerne emulsionen, mens andre kun bruger en håndvask eller vask og strømslange til at rengøre skærmen.
5. Vil du skive udskrivning blækvask væk?
Hvis tøjet er blevet vist korrekt af en trænet professionel ved hjælp af varmebehandlet vaskbart blæk, skal designet ikke vaskes ud. For at sikre, at farven ikke falmer, er printeren nødt til at sikre, at blækket er indstillet i henhold til producentens retningslinjer. Den korrekte tørringstemperatur og tid afhænger af typen af blæk og det anvendte stof, så instruktionerne skal følges, hvis printeren vil skabe en langvarig vaskbar vare.
6. Hvad er forskellen mellem skærmudskrivning og digital udskrivning?
Direct Ready-to-Wear (DTG) Digital Printing bruger en dedikeret stofprinter (lidt som en inkjet-computerprinter) til at overføre billeder direkte på tekstiler. Det adskiller sig fra skærmudskrivning, idet en digital printer bruges til at overføre designet direkte til stoffet. Da der ikke er nogen stencil, kan flere farver påføres på samme tid snarere end at skulle anvende flere farver i et separat lag, hvilket betyder, at teknikken ofte bruges til at udskrive komplekse eller meget farverige designs.
I modsætning til skærmudskrivning kræver digital udskrivning næsten ingen opsætning, hvilket betyder, at digital udskrivning er en mere omkostningseffektiv mulighed, når du udskriver små portioner tøj eller enkeltvarer. Og fordi det bruger computerbilleder i stedet for skabeloner, er det perfekt til at fremstille fotografering eller meget detaljerede design. Fordi farven er trykt ved hjælp af CMYK -stilfarveprikker snarere end ren farveblæk, kan den ikke give nøjagtigt samme farveintensitet som skærmudskrivning. Du kan heller ikke bruge en digital printer til at skabe strukturerede effekter.
Siyinghong Garment FactoryHar 15 års erfaring med tøj og har 15 års erfaring inden for trykbranchen. Vi kan levere professionel vejledning til logo til dine prøver/bulkvarer og anbefale passende udskrivningsmetoder til at gøre dine prøver/bulkvarer mere perfekte. Du kankommunikere med osstraks!
Posttid: dec-21-2023
